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SCD系列二氧化氯發生器 

產 品 說 明 
SCD系型化學法二氧化氯發生器以鹽酸和氯酸鈉為原料,采用負壓曝氣工藝,生產以二氧化氯為主,氯氣為輔的復合消毒液。領域涉及飲用水、二次供水、游泳池水、醫院污水、工業循環冷卻水、中水回用等。反應原理:NaClO3+2HCl=ClO2+1/2 Cl2 +NaCl + H2O
2、用前的準備和檢查2.1使用前應檢查的事項(1)打開動力水閥門,水壓應滿足0.1Mpa,檢查水壓是否正常。
(2)檢查設備各部件是否正常,有無泄露。
(3)檢查各閥門是否開到正常開關位置。
(4)檢查鹽酸和氯酸鈉是否充足。
2.1.1設備的安裝:(1)將壓力水源接入設備進水口,壓力大于2公斤。
(2)將安全口接到室外通風處,保持通暢。
(3)將220V電源接入設備。
2.2使用前的準備2.2.1氯酸鈉溶液的配置
氯酸鈉要求: GB/T1618-1995  含量99%以上
氯酸鈉配比:將氯酸鈉與水按1:2(重量比)比例混合,
例如:1公斤氯酸鈉加2公斤水,攪拌至完全溶解即可。
2.2.2鹽酸溶液的添加(工業用合成一級品,含量≥31.0%)
打開動力水閥門,將鹽酸的吸料鋼絲軟管放入鹽酸溶液中,關閉設備的出氯閥門,打開鹽酸原料箱加料閥,設備即開始自動吸料,從原料箱液位管處觀察液位,當原料加滿時,開啟設備出氯閥門,關閉加料閥。
2.2.3氯酸鈉的添加按比例配比好后,直接添加到料箱內或按照2.2.2操作。
3、設備運行3.1啟動 
控制器出廠時,已設定好程序,未經廠家允許,請勿隨意調節設定值。
3.1.1手動啟動手動打開自來水閥門,觀察水射器是否射流。觀察原料箱內原料是否充足,打開設備電源,在控制器上按動開機鍵,鹽酸和氯酸鈉計量泵計量泵開始正常運行,設備反應釜有鼓泡聲,則設備正常運行。
設備嚴禁無動力水運行、無原料運行。
3.1.2自動啟動自動運行要滿足的條件:壓力水源壓力為(0.1—0.4Mpa);鹽酸和氯酸鈉料箱沒有缺料現象;有電源;若有其它設備連接時,當給出開啟信號。滿足以上條件,設備則全自動運行,出現停機狀態可檢查控制表盤的信號顯示。
3.2關機關閉設備電源40分鐘后,關閉水射器水源。設備即關機。注意:如果要長時間停機,應提前1~2小時關閉電源,停止加料,使水射器將設備中的氣體盡量抽完,以防滯后反應新產生氣體外溢,為避免剩余氣體溢到室內,可將設備進氣管接到室外通風處。
 3.3設備清洗設備運行一年或拆遷時,要對主機反應釜進行一次清洗排污。清洗時,打開水射器,從進氣口(安全口)抽入清水即可,清洗需要時間為1小時。
3.4計量泵的調節計量泵正面上下箭頭為條件按鈕,中間為暫停/開啟按鈕。依照污水流量變化,調整沖程頻率到45%--140%之間。
3.5產氯量的條件設備開機時請將計量泵頻率調到60,運行2小時后,根據水中余氯值的大小,來調節計量泵的頻率。
4、注意事項⑴、設備所使用的原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放保管,氯酸鈉應放在干燥、通風、避光處,嚴禁與易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放,嚴禁擠壓、撞擊。
⑵、工業鹽酸應符合國家標準《GB320—93工業合成鹽酸》濃度)31%)的要求。嚴禁使用廢酸,尤其是內含有機物、油脂的工業廢酸。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618—1995工業用氯酸鈉》(純度99%)的要求。
⑶、冬天應注意防凍,室內采取必要的采暖措施,以免損壞設備。設備間應干燥、避光、通風良好。
⑷、二氧化氯有強氧化性,設備的塑料管容易老化,應保持環境干燥、避光、通風良好。
⑸、流量調節閥及原料管道、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞,應注意清理疏通,并應經常清理原料罐內的沉淀物。
⑹、設備外殼為PVC塑料,禁止撞碰、擠壓,避免日曬。
⑺、控制器溫度顯示應不超過500C,一次設定,平時不要隨意調整。
5、二氧化氯發生器故障及排除方法 

故  障
現  象
原   因
排除方法
水射器不工作
水射器不噴射、水流成直線
1.水壓不足
2.水射器堵塞
1、調整水壓
2、清洗異物
計量泵不進料
計量泵不進料
常時間不用,進料管內有空氣
將計量泵上端軟管連接處打開,排除空氣
原料罐不進料
進料管沒有吸力
1、水壓低
2、設備接口漏氣
3、操作錯誤
1、檢查水射器
2、檢查各接口是否漏氣
3、是否按規程操作
設備產氯量小
水射器出氯口顏色不明顯
原料純度達不到要求
計量泵進料少
提供原料純度
提供計量泵進料量
設備在自動狀態下停機
使用自動控制功能,設備不工作
水壓不夠
 
察看動力水壓力,是否達到壓力表設定壓力
超溫指示燈亮
 
報警溫度設定太低
重新設置報警溫度
加熱溫度不升高
 
控制器保險絲管燒壞
檢查加熱器是否短路,更換保險絲管
故障代碼
指示燈
故障原因
解決辦法
控制器
欠壓指示燈
水壓太低
水壓上升報警自動解除
 
超溫指示燈
報警溫度設太低
重新設置報警溫度
 
超溫指示燈
加熱管繼電器燒結
更換繼電器
 
 
溫度傳感器斷線
檢查斷線或更換溫度傳感器
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
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